佛山市赛锐集团是中国超硬材料刀具生产厂家，产品主要有各类金刚石刀具、各类硬质合金刀具。在拥有英国、日本高水平的刀具制造设备和精密检测仪器的基础上，公司在2005年又投资数百万引进了数台德国最先进的电火花金刚石刀具加工设备和美国的加工中心，使公司生产的各类金刚石刀具达到了国际国内的较高水平。

浙江赛锐公司精密技术有限公司是赛锐集团子公司，专门生产木工机械和包装机。

纸箱包装行业的痛点

进入21世纪后，随着经济社会的快速发展，各行各业蓬勃发展，产品种类也越来越丰富，给配套衍生的包装行业提供了巨大的发展空间。

目前，以包装材料划分，包装行业分为纸包装、塑料包装（含塑料薄膜）、金属包装和玻璃包装四大类，其中纸类包装占据主要地位。

由于各行各业产品种类多，尺寸、体积、重量各异，对包装的需求多有不同。目前，产品包装最终环节仍以人工操作为主，严重影响了自动化流水线生产。包装行业对自动化、智能化包装需求越来越迫切。

发达国家包装产业集中度高，大型包装企业深度参与到下游制造业供应链系统的产品设计制造、材料研发、物流等各个环节，体现的是全面服务的高附加值。

我国包装行业虽然市场庞大，但集中度低，前10大企业市场份额不到8%,而发达国家前五大整体包装印刷服务外包企业市场份额70-80%。行业低端产品过剩的局面已经较为严重。

全国大约有纸箱厂1.6-2.0万家，多数为地方中小企业，平均每家产量只有100-125万平。目前全国有4000多条瓦楞纸板生产线，约40%为速度50米左右的低速线，约45%为80-150米的中速线，而在150米以上的高速线约只占15%，全国单面机占比超过50%。

此外，随着制造业的升级，对纸制品包装产品的要求也在提升，轻量化、低克重、高强度是主要发展趋势。大部分中小企业无法生产满足以上要求的产品。

包装产品一般采用纸板作为原料，通过对纸板进行压痕后，进行裁切。行业内，对纸箱的制作多数采用人工的方式，工人对纸板进行简单折叠后，将工件包装后，用胶带进行封闭。这种包装过程效率低，同时也浪费纸板。综上所述，行业内亟需一种将包装过程智能化的机器，推动包装行业的发展，包装行业的发展应该向着智能化、无人化、高效化的方向发展。

赛锐创新研发智能包装机

浙江赛锐根据市场调研以及行业需求，分析包装行业的主要问题。通过详细分析，发现包装过程中，尺寸变化范围大，工件外形变化大，每次包装所需要的纸板大小不同，需要裁切的位置不同，需要进行压痕的位置不同。所以，实现包装的智能化具有一定的困难。

抓住行业痛点，找到包装过程无法实现自动化、智能化的根本原因，从致力于实现连续化、定制化的包装生产线的目标开始入手，公司对包装箱体进行裁切分析，找到最优裁切方案，从而实现对纸板的智能裁切，为智能包装打下坚实的基础。

通过详细的设计与优化，公司设计并制造出智能纸箱裁切机DRX-3600，该机能实现对不同尺寸的纸板进行压痕以及裁切，实现连续化的同时，不受尺寸约束，实现定制化裁切。机器的结构图如下:

智能纸箱裁切机DRX-3600主要性能指标

智能纸箱裁切机DRX-3600包含有自动裁切单元。8个纵向刀具、1个横向刀具。刀具位置自动调节。工作高度1000毫米，配标准纸库4至6个，通道长1500mm。可自由编辑箱型，无需要考虑纸箱的最小订量，只需购买为生产制造纸箱所需的连续纸板，减少使用对环境有害的填充物料，减少设备的占地面积。

该机拥有几项创新技术，智能纸箱裁切机DRX-3600采用单电机多轴运动控制技术，通过配置一个伺服电机，以及特殊的同步带，实现对多个刀具进行位置控制，同时，采用定制的减速器实现改变传动方向，通过单电机最终实现横纵交错的刀具运动。该项技术，创新性的将多种运动简化动力源，采用单电机，保证运动的同步性，提升整体精度，具有十分重要的意义。

智能纸箱裁切机DRX-3600采用自主设计研发的创新刀架机构，该机构采用多组气缸与压片进行连接，实现在同步带上的随时启停。通过创新的刀架机构，能让单电机多轴运动控制技术实现一次控制多把刀具。

智能纸箱裁切机DRX-3600采用智能化排刀系统，通过前序工序对工件的扫描识别，自动确定要包装工件的尺寸大小，根据工件的外形选择护角位置后，自动确定箱型。箱型确定后，智能化排刀系统会迅速通知刀具，让刀具到达指定位置。该项技术对上述几个技术进行串联，真正的实现了刀具运动的智能化。

智能纸箱裁切机DRX-3600采用无心齿锯压切一体化技术，该项技术通过我公司自主设计的无心齿锯，通过该锯实现纸箱的压痕以及裁切一刀完成，不需要像传统机床一样，先压再切。通过无心齿锯压切一体化技术实现压切一体化，极大提高效率。

智能纸箱裁切机DRX-3600采用横向连续定制化输送方案，通过对传统纸板裁切机的分析发现，传统纸板裁切机采用叠层进料方式，每次加工一个纸箱，加工完成后，下层的纸板升起，到达指定位置后，进行二次进料。通过更改纸板排布方式，实现横向持续进料，即实现连续化。又通过上述的智能化排刀系统，可将每次识别的尺寸以及外形进行整合，智能化将刀具放置到合适位置，实现一次加工多块纸板。通过该项技术，实现连续化进料的同时，也实现了定制化加工。

通过上述几项创新技术，真正的将纸板裁切、压痕一体化设计，在搭配生产线，就可以实现，工件放入生产线后，既可以直接包装完成。搭配物件测量站，对需要包装的物件进长、宽、高测量，并将测量的数据传递至智能纸箱裁切机，再由裁切机准确的裁切出需要的纸箱。并且设置涂胶粘合及自动封箱，通过系统将纸箱裁切机与自动折箱机及自动封箱机相连，结合成一条完整的定制包装线。生产线的布局图如下：

包装行业智能化

智能纸箱裁切机DRX-3600真正的将包装行业推入智能化行列，该机的设计和制造具有十分重大的意义。智能纸箱裁切机DRX-3600，实现纸板的智能化裁切的同时，还节省十分大量的原材料。并且由于压痕与裁切一体化设计，纸箱需要的施胶量大量降低，实现了真正的节能环保。并且，由于纸箱通过机器完成，也保证了纸箱的整体质量。通过对工件的尺寸识别，也能选择最优下刀的位置，实现即增强包装质量又降低材料的浪费。

综上所述，智能纸箱裁切机DRX-3600是一种高技术高附加的产品，不仅推动行业整体的技术进步，同时还为早日实现碳达峰，碳中和目标做出贡献。智能纸箱裁切机DRX-3600的问世，能改变我国现在包装行业的乱象，从国际上将市场占有率提高。

2022年新年的第一天，赛锐与“大自然”签定650万元的自动化连线装备订单——“大自然”南康工厂打柳、油漆线上下料的设备项目，之后后又签定“大自然”355万元的鹿寨工厂多层板开料油漆、成型线的上下料设备项目，两项目合计约1000万元！

2021年赛锐向客户出品了六条自动化连线，客户使用情况反馈都非常良好。目前，赛锐对地板和木门以及家具生产的各类连线和其他智能化设备的制作已有了很丰富的经验。赛锐的未来一定会有更好的发展。